SUKO-1

Verwendete Materialien, Anwendungen, Vorteile der Kunststoffextrusion

Die Kunststoffextrusion ist ein großvolumiger Herstellungsprozess, bei dem Rohkunststoff geschmolzen und zu einem kontinuierlichen Profil geformt wird. Bei der Extrusion werden Gegenstände wie Rohre, Dichtungsstreifen, Zäune, Decksgeländer, Fensterrahmen, Kunststofffolien und -folien, thermoplastische Beschichtungen und Drahtisolierungen hergestellt.

Verwendete Materialien

Die verschiedenen Arten von Kunststoffen, die im Extrusionsverfahren verwendet werden können, sind Polyethylen, Polypropylen (PP), Acetal, Acryl, Nylon (Polyamide), Polystyrol, Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Polycarbonat.

Anwendungen

Das Extrusionsverfahren wird zur Herstellung von Stäben, Platten und Rohren, Draht- und Kabelbeschichtungen, Schlauchauskleidungen, Schlauchdornen, Filamenten, Folien, Mehrschichtfolien, medizinischen Verpackungen und Lebensmittelverpackungen usw. verwendet.

Vorteile

 Hohe Produktionsmengen • Relativ niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Formprozessen • Konstruktionsflexibilität • Kurze Vorlaufzeiten • Die Beschichtung des Drahtes kann erfolgen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. • Es kann ein kontinuierliches Teil hergestellt werden

Nachteile:

 Begrenzte Komplexität der Teile.  Ein einheitlicher Querschnitt kann nur hergestellt werden


Beitragszeit: 10.09.2020