SUKO-1

Suko Ptfe Paste Extruder Anleitung

PTFE ist allgemein bekannt als Teflon, Kunststoffkönig. PTFE-Pastenextruder, eine Maschine, die speziell aus Ptfe-Rohren hergestellt wird. Das Rohr ist allgemein als Kapillare, Hülse oder Schlauch bekannt. Ausrüstungslinie vom Beginn des Rohmaterials bis zum Siebpulver, Mischen, Altern, Knüppel, Extrusion, Wickeln, Kühlen, Abschneiden dieses gesamten Prozesses, Herstellen einer Vielzahl von Schläuchen Produkte, um die Anforderungen zu erfüllen. Vorbehaltlich der Verwendung, der Spezifikation, der Inhaltsstoffe, der Benutzeranforderungen und anderer verwandter Faktoren können derzeit unterschiedliche Spezifikationen der PTFE-Pastenextrudermaschine entworfen und hergestellt werden. Der von ihr hergestellte Teflonschlauch kann in der Militärindustrie, der chemischen Industrie und der medizinischen Behandlung weit verbreitet sein. Luft- und Raumfahrt, mechanische Ausrüstung, Wärmeaustausch und andere Bereiche.

Je nach Kundenwunsch für unterschiedliche Designs gibt es intelligente automatische und einfache. Der einfache Typ wurde nur für die Anforderungen einiger Unternehmen entwickelt und wird hauptsächlich zum Testen, zur manuellen Einstellung der Betriebssteuerung und zu niedrigen Ausrüstungskosten verwendet. Er ist für die Kleinserienproduktion geeignet. Intelligente automatische Steuerung durch SPS, Touchscreen-Einstellung, automatische Anpassung der Extrusionsgeschwindigkeit, Temperaturregelung, Qualitätskontrolle des Extrusionsrohrs.

SUKO PTFE MACHINE TECH CO., LTD Unsere Geräte sind auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Fluorplastikgeräten spezialisiert und verfügen über langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Tetrafluoridgeräte. Sie haben den internationalen Markt in fast 40 Ländern und Regionen bedient. Unsere Kunden sind in der Medizinindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Militärindustrie, der chemischen Industrie, der Automobilindustrie und verschiedenen Maschinen-, Pipeline- und Ersatzteilindustrien tätig. Die internationale Fluoroplastindustrie hat dies weithin anerkannt.

Unternehmenswert: Innovation, Technologie, Effizienz und Intelligenz.

Mission: Entwicklung der weltweit ersten Marke von Tetrafluorid-Geräten.

1. EIGENSCHAFTEN DES PTFE-PASTE-EXTRUDERS

  1. Pastenextrusion verschiedener Spezifikationen eines Tetrafluoridrohrs aus dispergiertem Material;
  2. Vertikale Installation extrudieren, kann 2-15 Meter pro Minute extrudieren;
  3. Die Extrusionslänge kann je nach Anforderung angepasst werden.
  4. Intelligente Steuerung der Ausrüstung, stabiler Betrieb;
  5. Die Wartung ist bequem, das Getriebe ist flexibel, die Struktur ist einfach zu installieren.
  6. SUKO bietet komplette Ausrüstung, notwendige Zusatzausrüstung und technische Lösung;
  7. SUKO bietet technische Anleitungen für den Betriebsprozess.
  8. Mehrschichtiges Materialrohr kann extrudiert werden;

2. ANFORDERUNGEN AN DEN BETRIEB DER AUSRÜSTUNG

  1. Drei Stockwerke sind erforderlich, um die Ausrüstung zu installieren, im dritten Stock zu arbeiten, den Betriebsraum sauber zu halten und keinen Staub hereinzulassen. Vorbereitungsraum für Material, in dem Rohstoffe und Additive gemischt und die Rohstoffe ausgehärtet werden Sinterofen, Mischer und elektrisches Sieb. Eine Hydraulikstation befindet sich im zweiten Stock als Wartungsplattform. Rohrextrusion im ersten Stock, Wickeln des Endprodukts.
  2. Bei großen Rohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 50 mm muss es von oben nach unten gedrückt werden. Diese Betriebsstufe ist je nach Kundenanforderung etwa 8 bis 10 Meter hoch.
  3. Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von weniger als 40 mm beträgt die gesamte Höhe etwa 13 bis 15 Meter.
  4. Wir können die Ausrüstung an die tatsächliche Bodengröße des Kunden anpassen.
  5. Entsprechend den Produkteigenschaften, um die physikalischen Eigenschaften des extrudierten Tetrafluoridrohrs zu gewährleisten, erfolgt derzeit die internationale vertikale Extrusion, keine horizontale Extrusion.
  6. Unter normalen Umständen muss eine quadratische Tragfähigkeit zwischen 500 kg und etwa einer Tonne liegen, und das Gesamtgewicht der Ausrüstung beträgt etwa zwei Tonnen.
  7. Die Maschine zur Herstellung von Rohlingen bedeckt eine Fläche von ungefähr 1 Quadratmeter, und der Extruder bedeckt eine Fläche von ungefähr 1,5 Quadratmetern.
  8. Industriestromstandard: 380 V, 50 Hz, 3 P, die Spannung kann an die Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
  9. Die einfache Ausrüstung muss mit Druckluft ausgestattet sein.

3. AUSRÜSTUNG ALLGEMEINER PARAMETER

Technische Hauptspezifikationen
Nein. Artikel Technische Daten
Extruder-PTFE-Rohrbereich:
1 Durchmesserbereich 0,5 mm - 70 mm
2 Wandstärkenbereich 0,1 mm - 3 mm
Hauptextrudermaschinen
1 Leistung 3 KW-10 KW
2 Zylinderdurchmesser 20 mm bis 300 mm
3 Hohlraumlänge laden 400 mm - 2000 mm
4 Extrudertyp Vertikaler Typ nach unten oder oben
5 Drücken Sie Typ Hydraulik
6 Stromspannung 380 V 3P 50 Hz
Vorformmaschine
1 Leistung 1KW -10KW
2 Zylinderdurchmesser 20 MM-300 mm
3 Leer hoch 400 mm - 2000 mm
4 Drücken Sie Typ Hydraulik
5 Extrudertyp Vertikal nach oben
6 Stromspannung 380 V 3P 50 Hz
Sinterofen
1 Leistung 2-10 kw
2 Sinterzone 3
3 Hoch 8000-9000mm
4 Temperatur 500 Grad
5 Stromspannung 380 V 3P 50 Hz
Kontrollsystem
1 Schalttafel Touchscreen-Programmsteuerungssystem
Hinweis: Der Pastenextruder wird von verschiedenen Extruderlinien entsprechend dem genauen Rohrgrößenbereich konstruiert.

4. INSTALLATIONSANLEITUNG FÜR GERÄTE

SuKo PTFE Paste Extruder Instruction

5. BETRIEBSVERFAHREN DER AUSRÜSTUNG

  1. Überprüfen Sie, ob die Einschaltspannung und die Stromversorgung des Geräts übereinstimmen und der Netzanschluss dem Schaltplan entspricht.
  2. Überprüfen Sie die Hydraulikölposition und den korrekten Anschluss der Hydraulikleitung. Druckluftanschluss bestätigen
  3. Überprüfen Sie, ob die Form korrekt installiert ist, und bestätigen Sie den manuellen Betrieb und das Debuggen
  4. Schalten Sie das System über das SPS-System ein, um den Druck, die Temperatur jeder Temperaturzone, die Haltezeit, die Extrusionsgeschwindigkeit und andere Parameter einzustellen
  5. Legen Sie den vorbereiteten Teflonknüppel in den Extruder
  6. Halten Sie sich bereit und starten Sie die Maschine
  7. Rollen oder schneiden Sie das extrudierte Tetrafluoridrohr auf die gewünschte Länge.
  8. Schalten Sie die Maschine nach Gebrauch aus und reinigen Sie die Form.

6. AUSRÜSTUNG UND FORMWARTUNG

  1. Überprüfen Sie regelmäßig die Höhe, Sauberkeit und Temperatur des Hydrauliköls
  2. Es wird empfohlen, das Hydrauliköl alle sechs Monate auszutauschen
  3. Ersetzen Sie die Dichtungen, wenn sie abgenutzt sind
  4. Die Form sollte rechtzeitig gereinigt und gewartet werden, und die Oberfläche sollte mit einer dünnen Schicht Schutzöl beschichtet werden
  5. Gehen Sie vorsichtig mit dem Temperatursensor des heißen Rings um und bewahren Sie ihn ordnungsgemäß auf

7. BESCHREIBUNG DER ERSATZTEILE UND ZUBEHÖRTEILE

  1. Die erforderlichen Teile der Ausrüstung werden zusammen mit der Ausrüstung an den Kunden gesendet
  2. Eine Liste der Hauptteile des Geräts wird zusammen mit dem Gerät an den Benutzer gesendet
  3. Wenn Kunden unsere Ausrüstung kaufen, stellen wir zusätzlich zum erforderlichen Zubehör die erforderlichen Ersatzteile zur Verfügung, die der Benutzer austauschen und die Installation warten kann. Ersatzteile sind Standardteile und können auf dem lokalen Markt erworben werden

8. TECHNOLOGY GUIDE MODE

  1. Aufgrund der speziellen Technologie der Geräte können Sie vor der Auslieferung kostenlos die Installation, das Debuggen, den Betrieb, den Werkzeugwechsel, die Wartung und die Prozessführung der Geräte im Werk erlernen.
  2. Wenn sich die Entfernung, das Personal, die Zeit und andere unangenehme Faktoren auswirken, können wir nicht zu unserem Unternehmen kommen, um zu erfahren. Wir können in der anderen Partei vereinbaren, Ingenieure zu beauftragen, die die Installation, das Debuggen, den Betrieb, den Formwechsel, die Wartung und die Wartung der Geräte leiten. Prozessführung
  3. Wir können auch Fernsteuerungen bereitstellen, und Benutzer können andere Möglichkeiten auswählen, z. B. Telefon, Video, E-Mail, um die Installation der Geräte, das Debuggen, den Betrieb, den Werkzeugwechsel, die Wartung, die Prozessführung usw. zu erlernen.

9. ÜBER NACHVERKAUFSDIENST

  1. Die Garantiezeit für alle Teile und Hauptmaschinen beträgt ein Jahr ab Verkaufsdatum
  2. Wenn es ein Problem gibt, wenden Sie sich an den Kundendienst, um das Problem rechtzeitig zu erklären. Unsere Kundendienstmitarbeiter werden das Problem innerhalb von 24 Stunden nachverfolgen und lösen.
  3. Wenn der Kunde einen lokalen Händler unseres Unternehmens hat, werden wir mit den lokalen Händlern zusammenarbeiten, um das Problem zu lösen.
  4. Wenn die Nachfrage des Kunden dringend ist, wird unser Unternehmen rechtzeitig technischen Video-Support anbieten

NACHVERKAUFSDIENST TEL: + 86-0519-83999079 / +8619975113419

10. ANDERE VERWANDTE OPTIONALE AUSRÜSTUNG

Optionale Maschinen
1 Elektrisches Sieb Pulver vor dem Mischen zu verlieren
2 Rührgerät Zum Mischen von Pulver mit flüssigem Schmiermittel
3 Sinterofen Zum Sintern von Pulver mit flüssigem Schmiermittel
4 Destaticizer Elektrostatik aus dem Rohr nach dem Extruder vor dem Sintern entfernen
5 Wickelmaschine Automatisches Wringrohr
6 Wellpappenmaschine Zur Herstellung von Wellrohr Außendurchmesser 8-50 mm
7 Für andere Tetrafluorid-Geräte wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen