Die UHMWPE-Platte verwendet das Niederdrucksyntheseverfahren mit hocheffizientem Ziegler-Katalysator und wird je nach Bedarf auf über 1,5 bis 3 Millionen geregelt.Unter Berücksichtigung des thermischen Abbaus von Molekülen während der Verarbeitung kann hochdichtes Polyethylen mit einem viskositätsdurchschnittlichen Molekulargewicht von mehr als 1,7 Millionen zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, um eine bessere Leistung zu erzielen.
Die UHMWPE-Platte verwendet das Niederdrucksyntheseverfahren mit hocheffizientem Ziegler-Katalysator und wird je nach Bedarf auf über 1,5 bis 3 Millionen geregelt.Unter Berücksichtigung des thermischen Abbaus von Molekülen während der Verarbeitung kann hochdichtes Polyethylen mit einem viskositätsdurchschnittlichen Molekulargewicht von mehr als 1,7 Millionen zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, um eine bessere Leistung zu erzielen.
1. Hohe Verschleißfestigkeit: UHMWPE-Platten haben im Vergleich zu allen aktuellen technischen Kunststoffen eine bessere Verschleißfestigkeit und sind auffälliger.Je höher das Molekulargewicht, desto verschleißfester ist das Material, sogar mehr als viele Metallmaterialien (wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Bronze usw.).Beispielsweise haben UHMW-PE-Rohre unter Bedingungen starker Korrosion und hohem Verschleiß eine vier- bis sechsmal höhere Lebensdauer als Stahlrohre und erhöhen die Übertragungseffizienz um 20 %.Es zeigt voll und ganz die Überlegenheit von „Energieeinsparung, Umweltschutz, Wirtschaftlichkeit und hoher Effizienz“.
2. Korrosionsbeständigkeit: Es korrodiert nicht in Lauge und kann in konzentrierter Salzsäure bei 80 °C verwendet werden.Es zeigt eine stabile Leistung in 75 % konzentrierter Schwefelsäure und 20 % Salpetersäure.Es ist auch gegenüber Meerwasser und flüssigen Reinigungsmitteln stabil.
3. Sehr niedriger Reibungskoeffizient: Der Haftreibungskoeffizient beträgt 0,07 und es verfügt über gute Selbstschmiereigenschaften.Es ist ein ideales Lager-, Buchsen-, Gleitblock- und Auskleidungsmaterial.Die Verwendung einer UHMWPE-Platte als Reibungsteil der Ausrüstung kann nicht nur die Verschleißfestigkeit erhöhen, sondern auch energiesparende Effekte erzielen.
4. Schlagfestigkeit: Die Schlagfestigkeit steht bei Kunststoffen an erster Stelle.Unabhängig davon, ob es sich um eine starke äußere Kraft oder interne Druckschwankungen handelt, ist es schwierig zu knacken.Seine Schlagfestigkeit ist 10-mal höher als die von Nylon 66, 20-mal höher als die von Polyvinylchlorid und 8-mal höher als die von Polytetrafluorethylen.Insbesondere in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen erreicht seine Schlagfestigkeit einen höheren Wert und seine Flexibilität kann äußerst sichere Transportsysteme und eine zuverlässige Garantie bieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. April 2019