Einführung:Im Allgemeinen ist die Genauigkeit von PTFE-Produkten nicht einfach zu kontrollieren, da ihr linearer Ausdehnungskoeffizient höher ist als der von Metallen und ihre Volumenübergangstemperatur etwa bei Raumtemperatur liegt und Volumenänderungen von etwa 1 bis 2 % verursacht.Darüber hinaus sind dünnwandige PTFE-Produkte bekanntermaßen schwierig zu bearbeiten, da PTFE nicht nur ein flexibles und elastisches Material ist, sondern auch Restspannungen nach dem Formen verbleiben und sich manchmal aufgrund der während des Bearbeitungsprozesses erzeugten Reibungswärme oder aufgrund der Alterung nach der Bearbeitung verformen.Eine solche Verformung könnte die Maßhaltigkeit beeinträchtigen.
Hinsichtlich der Verarbeitungsgenauigkeit werden bei PTFE-Produkten teilweise die gleichen zulässigen Maßtoleranzen wie bei einem Metallwerkstoff gefordert.In solchen Fällen könnten die oben beschriebenen Eigenschaften von PTFE zu Problemen zwischen Anwendern und Herstellern führen.Vor diesem Hintergrund erläutert dieser Bericht die Verarbeitungsgenauigkeit von PTFE.
Allgemein zulässige Maßtoleranz
Diese Norm legt Abmessungen im Bereich von 1 mm bis 1000 mm fest, wenn das Material eines PTFE-Formprodukts durch Formpressen oder Extrudieren bearbeitet wird.Der in dieser Norm verwendete Begriff „allgemein“ bedeutet, dass die Norm angewendet werden kann, wenn ein Bauplan keine Abbildungen oder Symbole enthält.
Bei der Messung der Verarbeitungsgenauigkeit von PTFE sollten die folgenden wesentlichen Eigenschaften von PTFE berücksichtigt werden
berücksichtigt werden:
1. PTFE hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit.
2. PTFE hat einen hohen linearen Ausdehnungskoeffizienten.
3. Das Volumen von PTFE ändert sich deutlich (um etwa 1 bis 2 %) bei etwa 23 °C.
4. PTFE ist elastisch.
5. PTFE weist manchmal Eigenspannungen auf.
Aus dem oben Gesagten ergibt sich, dass die Mindestmaßtoleranz von PTFE etwa ±0,05 mm oder die Hälfte des in JIS K 6884 (Klasse 1) festgelegten Wertes beträgt, obwohl die Bearbeitungsgenauigkeit von PTFE von der Größe und Form abhängt.
Aufgrund der Elastizität von PTFE kann der genaue Wert jedoch variieren, wenn das Ende eines Messgeräts stark gegen eine PTFE-Probe gedrückt wird.Abhängig davon, wie ein Mikrometer gegen eine PTFE-Probe gedrückt wird, tritt beispielsweise manchmal ein Unterschied von mindestens 0,1 mm in den Messwerten auf.Anwender und Hersteller sollten diesen Punkt berücksichtigen.
Auswirkungen der Glühbehandlung
Normalerweise wird PTFE nach dem Formpressen einem freien Sinterverfahren (Backen) unterzogen.Während des Sinterns könnte die innere Spannung von PTFE im Vergleich zu Formprodukten mit Prägeprozess (ein Prozess, bei dem ein Material in einer Form gesintert und dann unter Druck abgekühlt wird) verringert werden, dessen äußere Schicht abgeschreckt wird.
Wenn jedoch eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist oder die Produktform komplex ist, wird das Material einer Glühbehandlung* unterzogen.
Die Eliminierung der während des Formprozesses erzeugten inneren Spannungen ist eine wirksame Möglichkeit, die Maßhaltigkeit zu verbessern und deren Veränderung im Laufe der Zeit zu verhindern.
*Glühen: Ein Verfahren, bei dem geformte Produkte langsam auf eine bestimmte Temperatur abgekühlt werden, um innere Spannungen zu entfernen, die durch Hitze oder mechanische Beanspruchung entstehen.
Oberflächenrauheit
Wie in der Allgemeinen Toleranz für Polytetrafluorethylen (maschinengeschnitten) festgelegt, sollten die Materialeigenschaften bei der Festlegung eines Oberflächenrauheitswerts berücksichtigt werden.
Da Harz während der Bearbeitung an der Oberfläche durch Hitze beeinflusst wird und eine Elastizität aufweist, entspricht der Oberflächenrauheitswert möglicherweise nicht dem der bearbeiteten Metalloberfläche.
Im Allgemeinen wird ein Unterschied in der Oberflächenrauheit durch die Bearbeitungsbedingungen verursacht, einschließlich der Rotations- und Vorschubgeschwindigkeit und der Schneidwerkzeuge (Klingen).
Die früheren Symbole wurden vor etwa 60 Jahren eingeführt und sind daher allgemein bekannt.Es wird einige Zeit dauern, bis die neuen Symbole bei den Peripherieherstellern bekannt werden.Darüber hinaus wird bei Funktionsteilen eher auf bestehende Techniken zurückgegriffen.Daher ist es wichtig, die Beziehung zwischen den neuen und früheren Symbolen zu verstehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Januar 2019