Der Durchbruch inMedizinischer Schlauch mit mehreren LumenExtrusionstechnologie hatgefördertdie Anwendung medizinischerRöhrenauf ein neues Level.

In der Medizingeräteindustrie wird die minimalinvasive Chirurgie eingesetztery rends zu erfordern sMallerUndinnovativere medizinische Geräte.Geräte, die auf Blutgefäße oder andere Gewebe einwirken, bedürfen einer medizinischen BehandlungRöhrenmit höherer Präzision, engeren Toleranzen und zusätzlicher Funktions.AlsDie Rohre sind ausgelegtkomplexer sind die Extrusionstechnologiento produzieren siekomplizierter werden.Es besteht kein Zweifel, dassDiemulti-Lumen SchlauchExtrusionTechnologieist führend in der Extrusionstechnologie.

Multi-LumenExtrusion oder Coextrusion kann als gleichzeitige Extrusion mehrerer Materialschichten definiert werdensproduzierenMedizinische Schläuche mit mehreren Lumen.Multi-LumenDie Technologie dient vor allem der Verbesserung der Funktionalität: Sie kombiniert schweißbare Materialien mit Materialien, die bestimmte andere Leistungsmerkmale aufweisen, beispielsweise Schmierfähigkeit.Diese Strukturen können auch die Leistung verbessern und möglicherweise die gesamten Montage- und Materialkosten senken, wodurch medizinische Geräte für Kunden kostengünstiger werden.Weitere Merkmale können die Hinzufügung von Schichten aus aktivem Material sein, beispielsweise hydrophilen, bioabsorbierbaren oder medikamentenfreisetzenden Schichten.Die zur Herstellung mehrschichtiger Produkte für medizinische Geräte verfügbaren Technologien und Materialien haben sich erheblich verbessert und bieten Designern eine Vielzahl von Optimierungsmöglichkeitened Größe, Material und Funktion.

Die Funktionen vonMedizinischer PTFE-Mehrlumenschlauchbei medizinischen Gerätenumfassen: cWirkliching SchlauchOberflächen mit unterschiedlichen Eigenschaften für Außen- und Innenflächen;kombinierenMaterialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, um Unikate zu schaffenSchlauchEigenschaften;ermöglichenaktive Materialienzu seinoptimal gelegen;ortenInnen oder außen verklebbare Materialien zur Selbstmontage und einfachen Montage komplexer medizinischer Geräte.

Die Verarbeitung von Mehrlumenwannenes erfordert, dass Techniker eine Vielzahl von Extrudern und nachgeschalteten Geräten zusammenbauen.Bei diesem schlechten Ansatz ist es wahrscheinlich, dass sich die verschiedenen Extruder alle in derselben Ebene befinden, was zu längeren Fließwegen, erhöhtem Extrusionsdruck und längerer Materialverarbeitungszeit führt.Bei einer solchen Verarbeitungsmethodedas ErforderlicheRohrDie Schichtverhältnisse stimmen nicht mit der optimalen Leistung des Extruders überein, was zur Folge haben kannzu hoch oder zu niedrigSchneckengeschwindigkeiten, und weiter Rohre herstellenmit schlechten mechanischen Eigenschaften.

Modernes MultilumenSchlauchExtrusionsverarbeitungsgeräte sind eher vollständig integriertProduktionLinie mit einer einzigen Bedienerschnittstelle, die das gesamte Extrusionssystem in Echtzeit überwacht, steuert und aufzeichnet.Extruder für jede Polymerschicht werden so ausgewählt, dass sie den gewünschten Bereich an Ausgabegeschwindigkeiten bieten, ohne die mechanischen Eigenschaften des Materials zu beeinträchtigen.Sie sind so positioniert, dass die Verweilzeit des Materials minimiert wird, und typischerweise können ein oder mehrere Extruder vertikal oder in einem 45°-Winkel montiert werden.Typischerweise ein oder mehrere Extruder in einem Multi-Lumensystem wird mit Mikroextrudern ausgestattetein MinimumAusgabeof 50 Gramm pro Stunde, erlaubtanDie einzelne Schicht sollte nur wenige Mikrometer dick sein.Hersteller dieser Mikroextruder verwenden innovative Extruderkonstruktionen, um sicherzustellen, dass Standard-Kunststoffpellets ohne Stabilitätsverlust gut durch den Einzugsbereich des Extruders gelangen.

Die Erwartungen der Kunden treiben den massiven Einsatz eines solchen statistischen Prozesskontrollsystems voran und erhöhen die Produktanforderungen seitens der Aufsichtsbehörden.Eine genaue Inline-Messung vontHinwallemedischtUbingbleibt eine erhebliche Herausforderung für Hersteller medizinischer Geräte.

Es gibt immer noch eine ganze Reihe thermoplastischer Materialien, die das könnengebrauchtMehrlumenschläuche zu entwerfen.Die am häufigsten verwendeten Materialien sind diejenigen, die traditionell zur Herstellung medizinischer Schläuche verwendet werden, wie Polyamid (PA), thermoplastisches Elastomer (TPE), Polyurethan (PU), Polyvinylchlorid (PVC) und Polyolefin (PE).Diese Materialien können so angepasst werden, dass sie medikamentenfreisetzende Komponenten, radioaktive Materialien, Füllstoffe und/oder Farben enthalten.Der Konstrukteur muss jedoch die Verarbeitungstemperatur, die Fließeigenschaften und die Schmelzviskosität des Materials berücksichtigen.

MehrlumigSchlauchDie Extrusionstechnik eignet sich besonders zum Extrudieren neuartiger oder aktiver StoffeteuerMaterialien, die bestimmte Funktionen haben, da sie eine ordnungsgemäße Gestaltung der Platzierung dieser Materialien auf dem ermöglichenMedizinische Schläuche. Ein chäufiges Beispielist: platzierenArzneimittel freisetzende Materialien auf der Außenschicht desSchlauchoderPlatzierungstark geschmierte Materialien auf der Innenschicht desSchlauch.Außerdem,Medizinischer Schlauch mit mehreren LumenhatKostenvorteile durch dünne Schichtenkann platziert werdenan den effektivsten Standorten.