Verwendung von Epoxidzement oder -kleber zum Versiegeln des Polymers mit Glas und Metall sowie mit sich selbst.
Die Beständigkeit von Polytetrafluorethylen (PTFE) gegenüber jeder Art von Anhaftung ist legendär und oft sehr nützlich, ebenso wie seine chemische Inertheit.Diese Eigenschaften haben jedoch einen wesentlichen Nachteil: Es ist sehr schwierig, Polymer zuverlässig mit anderen Materialien oder mit sich selbst zu verbinden.Es gibt eine Lösung für dieses Problem, die dem Autor von einer Firma namens Reltek zur Kenntnis gebracht wurde.(Mehr darüber weiter unten).Die Lösung des Problems ist Natriumnaphthalid, gelöst in 2-Methoxyethylether oder in Tetrahydrofuran.Dieses wird als Ätzmittel verwendet, um Fluoratome auf der Oberfläche durch eine reaktivere und bindungsfähigere Molekülspezies zu ersetzen.Nach dem Ätzen ist die Polymeroberfläche viel verträglicher für verschiedene Zemente, einschließlich Epoxidharzklebstoffen wie Araldite oder den spezielleren Reltek-Epoxidharzen.Das Ätzen ist unkompliziert und erfordert, dass die aufgeraute und entfettete Polymeroberfläche etwa zwei Minuten lang einer Natriumnaphthalidlösung ausgesetzt wird und die geätzte Oberfläche anschließend mit Isopropanol gewaschen wird.Die geätzte Oberfläche ist stabil und mechanisch beständig und verklebbar.Die einzige Schwierigkeit besteht in der Herstellung und Handhabung des Natriumnaphthalid-Komplexes.
Natriumnaphthalid ist ein äußerst starkes Reduktionsmittel und reagiert sehr schnell mit Luftsauerstoff und Wasser.Bei starker Einwirkung der Atmosphäre wird es schnell deaktiviert.Die Herstellung und Verwendung erfolgt daher am besten in einer Glovebox unter Stickstoff oder mittels Scklenk-Technologie.
In der vom Autor verwendeten Zubereitung wurden 2,5 g Naphthalin (GPR Rectapur) in 25 ml Tetrahydrofuran in einem Schlenk-Röhrchen gelöst.Zu dieser Mischung wurden 0,2 g frisch geschnittenes Natriummetall gegeben.Der Luftraum im Schlenk-Rohr wurde mit Argon gespült und mit einem Subaseal-Stopfen verschlossen.Der seitliche Hahn wurde geschlossen und das Schlenkrohr zwölf Stunden lang teilweise in ein auf 45 °C gehaltenes Wasserbad eingetaucht.
Bei der Verwendung wird Natriumnaphthalid am besten in einem Schlenk-Röhrchen oder in einer Handschuhbox gehandhabt. Eine Versorgung mit Stickstoff oder Argon ist vorteilhaft, um eine Oxidation des Reagenzes während der Manipulation zu verhindern.Eine Anordnung zum Ätzen dünner Polymerrohre zum Einschließen in Edelstahl- oder Glasrohre.
Der zu ätzende Polymerschlauch wird am anderen Ende versiegelt, um ein Ansaugen des Ätzmittels zu verhindern, und durch die Bohrung einer Injektionsnadel eingeführt, die die Unterschicht durchsticht.Der Subaseal ist ein vielseitiger Verschluss, da er mehrere Röhrchen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen kann.Dies bedeutet, dass auf diese Weise auch recht breite Rohre (bis zu 6 mm Außendurchmesser) geätzt werden können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Januar 2017