Der erste Tipp ist, und glauben Sie, es ist ein Muss!Es ist ein Filament-Staubfilter.Es ist ziemlich einfach und Sie benötigen zum Drucken nur ein wenig Filament, einen kleinen Schwamm und etwas Öl (optional, aber empfohlen).
Nachdem Sie diesen Filter gedruckt haben, schneiden Sie einen kleinen Schwammblock ab (ein neuer Küchenschwamm eignet sich hervorragend dafür) und legen Sie ihn in den Filter.Sie können den Filter auch verwenden, um das Filament durch den Pfte-Schlauch zu leiten (wird bei Bowden-Setups verwendet). Ein paar Tropfen Öl helfen bei der Reibung über Monate hinweg erheblich.
Der zweite Tipp ist noch einfacher: Halten Sie das Plastik nicht von der Tüte fern!aber warum?Drei Hauptgründe! Staub sammelt sich darauf an. Feuchtigkeit und Luftverschmutzung verringern mit der Zeit die Qualität des Filaments, es bricht leichter und das ist ein großes Problem, wenn Sie Bowden-Aufbau mit Ecken verwenden. Drittens: Es ist bekannt, dass Sonnenlicht mit der Zeit Kunststoff reißt und dadurch abnimmt seine Qualität
Dritter Tipp: Informieren Sie sich vor dem Kauf im Internet über den Hersteller, es gibt sowohl gute als auch schlechte Optionen, der Preis spielt keine Rolle!Vertrauen Sie mir! Sobald ich ein 60-Dollar-Filament gekauft habe, und wissen Sie was?es war schrecklich!Ein 10-Dollar-Modell aus China war unglaublich am besten.
Vierter Tipp: Verstopfung bedeutet nicht immer, dass das Filament schlecht ist. Manchmal stimmt etwas mit der Düse und dem Stepper nicht. Befolgen Sie diese Checkliste:
1 > Thermistor! Überprüfen Sie die Düsentemperatur! Der Thermistor kann mit der Zeit brechen oder sich lösen. Vielleicht zeigt er 200 °C an, tatsächlich sind es aber 160 °C.Überprüfen Sie, ob es in Ordnung ist.Ein Laserthermometer eignet sich hervorragend dafür.Warnung!Es ist bekannt, dass lose Thermistoren dazu führen können, dass der Drucker in Brand gerät!Das ist äußerst gefährlich!
2 > Düsenreinigung2.0 > Erhitzen Sie dieExtruder2.1 > Erhitzen Sie den Extruder auf 300 °C (keine Sorge) und warten Sie 30 Sekunden, nachdem die Temperatur 300 °C erreicht hat. 2.2 > Laden Sie Filament in den Extruder und versuchen Sie, etwa 1 Meter zu extrudieren !(Es wird einige Zeit dauern). Wenn es zu Fehlern kommt, sollten Sie das Filament entfernen und ab Schritt 1 erneut versuchen, bis es linear austritt.Stellen Sie sicher, dass die Extrusionsgeschwindigkeit nicht zu hoch ist. 2.3 > Wenn das Filament in Ordnung ist, versuchen Sie es erneut zu drucken. Es sollte geklappt haben.Wenn nicht, müssen Sie es möglicherweise öffnen und eine gründlichere Reinigung mit einer Bohrmaschine und einigen Nadeln durchführen.Probieren Sie diesen Tipp ein paar Mal aus, entfernen Sie das Filament, setzen Sie es ein und versuchen Sie es erneut.
3 > Ganzmetall-ExtruderkühlungDies ist ein häufiges Problem, da der Ganzmetall-Extruder aus drei Teilen besteht: Wärmeableiter;Heat-Break und der beheizte Block Der Wärmeableiter und der Heat-Break arbeiten zusammen, um die Wärme nur am Block zu halten.Bei einer Wärmetrennung von schlechter Qualität gelangt zu viel Wärme an den Kühlkörper, der zu heiß wird und das Filament dort schmilzt, wo es nicht hingehört, und es zu einem Blockieren kommt.Stellen Sie sicher, dass Sie eines mit einem PTFE-Kern verwenden. Dort ist auch der Kühler!Sie benötigen einen Kühler von guter Qualität, um den Kühlkörper zu unterstützen. Wenn Sie keinen verwenden, könnte dies das Problem sein.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Okt. 2017