Die Steifigkeit, Härte und Festigkeit des PTFE-Materials sind relativ gering.Seine Zugfestigkeit beträgt 21–28 MPa, die Biegefestigkeit 11–14 MPa und die Dehnung 250–300 %.Bei Dauerbelastung verformt es sich und neigt bei Überlastung zum Kriechen.Die oben genannten Leistungsmerkmale von PTFE führen zu einzigartigen Prozesseigenschaften bei der VerwendungSchälmaschine für PTFE-FolieSchneiden.
1. Kleine Schnittkräfte.Aufgrund der geringen Steifigkeit, Festigkeit und Härte von PTFE beträgt die Hauptschneidkraft beim Schneiden von 45er-Stahl unter den gleichen Schnittbedingungen das 14- bis 20-fache vonFilmschälenPTFE-Material.
2. PTFE-Folie hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, nur 0,27 W/MK-1, gepaart mit einer niedrigeren Hitzebeständigkeitstemperatur, ihre hohe Hitzebeständigkeitstemperatur beträgt nur 250 ℃.Wenn das Folienschälvolumen zu groß ist, ist die Schnittgeschwindigkeit hoch und die Schnitttemperatur des Werkstücks steigt, wodurch das PTFE-Material weicher wird und es sogar zu Schmelzen, Verkoken und dem Phänomen eines „klebrigen Messers“ kommt.Vor dem Schneidvorgang wird der Rohling bei einer Prozessbedingung von 30–50 Grad Celsius über der Arbeitstemperatur und einer Aushärtezeit von 24 Stunden oder mehr ausgehärtet, um die Maßhaltigkeit des Folienschälprozesses zu stabilisieren.
3. Teflon hat einen großen Wärmeausdehnungskoeffizienten.Daher erzeugt PTFE-Material im Filmschälprozess aufgrund von Reibung, einfacher Bearbeitung und lokaler Überhitzung des Werkstücks eine große Wärmemenge.Dies führt zu einer elastischen Verformung des PTFE-Werkstücks durch Hitze, was letztendlich die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit des PTFE-Werkstücks beeinträchtigt.
4. Im Vergleich zu Metallwerkstoffen ist der Elastizitätsmodul von PTFE sehr niedrig.Bei zu großem Schnittvorschub oder zu hoher Drehzahl wirken die größere Bearbeitungsreibung und die vom Werkzeug auf das Werkstück ausgeübte Kraft zusammen.Das Ergebnis ist eine starke Verformung des PTFE-Werkstücks, die sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit des PTFE-Werkstücks auswirkt.
5 Damit Filmschneidflüssigkeiten gut funktionieren, müssen folgende Grundbedingungen beachtet werden: Verwendung von weichem Wasser, häufige Kontrolle der Konzentration, regelmäßige Zugabe von Bioziden, Reinigung von Werkzeugmaschinen, Entfernung von Schlamm und Zunder, Vormischung der Schneidflüssigkeiten
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. November 2022