Die frühe Extrusionsverarbeitung wurde hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.Seit den 1950er Jahren wurde in Amerika damit begonnen, diese Technologie im Bereich der Futtermittelverarbeitung einzusetzen, insbesondere für die Verarbeitung von Tierfutter und die Vorbehandlung von Futtermittelzutaten.
Bis in die 1980er-Jahre entwickelte es sich weltweit zur sich am schnellsten entwickelnden Technik der Futtermittelindustrie und wurde in allen Bereichen der Futtermittelindustrie eingesetzt, weit verbreitet für Trockenfutter für Haustiere, einige Anwendungen für Viehfutter und Fischfutter.Angesichts der unaufhörlichen Weiterentwicklung der Technologie und des kontinuierlich steigenden Lebensstandards der Menschen muss das Wachstum der Aquakultur dem Prinzip der Produktion umweltfreundlicher Lebensmittel ohne Umweltverschmutzung folgen, was große Aufmerksamkeit und viele intensive Studien zur Technologie der Aquafutterproduktion hervorruft.Und es besteht Einigkeit darüber, dass die Einführung des Extrusionsverfahrens zur Herstellung von Fischfutter das wichtigste Mittel ist, um sicherzustellen, dass qualitativ hochwertige und sichere Wasserprodukte für die menschliche Gesundheit hergestellt werden, was auch ein Trend für den Fortschritt der Futtermittelindustrie in der Zukunft ist.
Beim kommerziellen Extrusionsverfahren für Fischfutter wird die Mischung aus Futterzutaten bei hoher Temperatur, Feuchtigkeit und hohem Druck mithilfe eines Fischfutterextruders innerhalb kurzer Zeit gekocht, wobei die hohe Temperatur eine direkte Folge von Reibung (Trockenextrusion) oder Vorkonditionierung und Dampfinjektion ist (Nassextrusion).Als technologisches Verfahren kann die Extrusion die Verarbeitung einer Vielzahl von Fischfutterzutaten wie Sojabohnen, Mais, Reis, Erbsen und Rohstoffen mit hohem Wassergehalt ermöglichen.Je nach Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffbehandlung kann der Fischfutterextrusionsprozess in zwei Arten unterteilt werden: Trockenextrusion und Nassextrusion.
Derzeit werden bei der Herstellung von Wasserfutter hauptsächlich Einschneckenextruder für Fischfutter eingesetzt, die auch in Trockenfutterextruder und Nassfutterextruder unterteilt werdenExtrudermaschine.Mit unterschiedlichen Parametern und Futterformulierungen können Fischzüchter und Futterwerke schwimmendes, sinkendes und langsam sinkendes Futter mit hoher Qualität und Nährwert herstellen, um es an die unterschiedlichen Nahrungsanforderungen verschiedener Wassertiere anzupassen.Der Trockenfutter-Extruder von FANWAY verwendet legierten Stahl als Material und wird aufgrund seiner einfachen Struktur und seines geringen Geräuschpegels häufig in kleinen und mittelgroßen Fischfarmen oder Futterfabriken zur Herstellung von Aquafutter und auch Futter für Hunde/Katzen als Haustiere verwendet.Im Gegensatz zum Trockentyp ist der Nassextruder für Fischfutter mit einem Kessel ausgestattet, der beim Extrudieren von Futterbestandteilen ständig Dampf in die Kammer einbringen kann, wodurch er häufig zur Herstellung schwimmender Fischfutterpellets für Fischfarmen, Aquakulturen und sogar Geflügelfarmen eingesetzt wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.03.2018