Mit leitfähigem Füllstoff modifizierter leitfähiger PTFE-Schlauch wird häufig für die elektrische Steuerung in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet, insbesondere als Schutzhülle von teilweise abgeschirmten Kabeln und Kabelbündeln von Flugzeugtriebwerken, die das durch den Strom durch das Kabel erzeugte Magnetfeld abschirmen können. Die Rolle des Zugangs zum Erdungsnetz im Kabel und zusammen mit dieser Schicht.Allerdings ist der einschichtige leitfähige PTFE-Schlauch als Schutzhülle für abgeschirmte Kabel und Kabelbündel aufgrund seiner Oberflächenleitfähigkeit potenziell gefährlich.Es ist am besten, eine Isolierschicht auf der Außenschicht des leitfähigen doppelschichtigen PTFE-Schlauchs zu entwerfen, um die leitfähige PTFE-Schicht elektrisch von der Umgebung zu isolieren, um die Stromübertragung sicherzustellen und das Kabel vor Beschädigungen zu schützen.
Mit leitfähigem Füllstoff modifizierter leitfähiger PTFE-Schlauch wird häufig für die elektrische Steuerung in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet, insbesondere als Schutzhülle von teilweise abgeschirmten Kabeln und Kabelbündeln von Flugzeugtriebwerken, die das durch den Strom durch das Kabel erzeugte Magnetfeld abschirmen können. Die Rolle des Zugangs zum Erdungsnetz im Kabel und zusammen mit dieser Schicht.Allerdings ist die Einzelschicht leitfähigPTFE-Schlauchist aufgrund seiner Oberflächenleitfähigkeit als Schutzhülle für abgeschirmte Kabel und Kabelbündel potenziell gefährlich.Es ist am besten, eine Isolierschicht auf der Außenschicht des leitfähigen doppelschichtigen PTFE-Schlauchs zu entwerfen, um die leitfähigen antistatischen PTFE-Auskleidungen elektrisch von der Umgebung zu isolieren, um die Stromübertragung sicherzustellen und das Kabel vor Beschädigungen zu schützen.
Derzeit werden die meisten doppelschichtigen PTFE-Schläuche mit Außenisolierung und innerer Leitfähigkeit auf dem Markt nach dem Pastenextrusionsverfahren herkömmlicher einschichtiger PTFE-Schläuche hergestellt.Das herkömmliche Pastenextrusionsverfahren ist wie folgt spezifiziert: 1. Fügen Sie dem dispergierten PTFE-Pulver ein organisches Lösungsmittel als Extrusionshilfsmittel hinzu, um eine Paste zu erhalten, die in eine zylindrische Form vorgeformt wird, um einen Rohrrohling zu erhalten. Geben Sie den Rohrrohling in einen Extruder , durch einen Druckkopf unter Druck setzen und durch eine Düse in eine Rohrform extrudieren;2. Entfernen Sie anschließend das Extrusionshilfsmittel durch Erhitzen usw. und brennen Sie es, um einen vorgegebenen Schlauch zu erhalten.Wenn dieses Verfahren für doppelschichtige PTFE-Rohre verwendet wird, kann ein doppelschichtiges Rohr durch die Durchführung eines Rohlings und anschließendes Extrusionsformen erhalten werden, oder es wird zuerst ein einschichtiges PTFE-Rohr hergestellt und dann werden mehrere einschichtige Rohre verarbeitet.Diese Methode ist im tatsächlichen Betrieb nicht leicht zu kontrollieren und es besteht die Gefahr, dass schwarze Flecken auf der Außenfläche des Rohrs auftreten, was die Produktqualität ernsthaft beeinträchtigt und die Ausbeute niedrig ist.
Nach vielen Fehlerbehebungen hat unser Unternehmen Verbesserungen am ursprünglichen Produktionsprozess vorgenommen.DerExtrudermaschine für PTFE-Pastehat erfolgreich einen doppelschichtigen PTFE-Schlauch hergestellt (die innere Schicht besteht aus Kohlenstoff und die äußere Schicht besteht aus einer PTFE-Dispersion).Entsprechend der Anzahl der Schichten des PTFE-Schlauchs wird die ursprüngliche einmalige Vorformung in eine mehrfache Vorformung geändert.Nach einmaligem Extrudieren, Trocknen, Sintern und Formen entsteht ein mehrschichtiger PTFE-Schlauch;Es gibt keine gegenseitige Kontamination zwischen ihnen, was die Produktqualität verbessert, die Ausbeute garantiert und den Prozess kontrollierbar macht;Da es sich um ein Einzelstrangpressverfahren handelt, besteht kein Problem, dass das Rohr nach dem Formen durch Verbundwerkstoffreste verstopft wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juni 2020