Kunststoffextrusion ist ein großvolumiges Herstellungsverfahren, bei dem Rohkunststoff geschmolzen und zu einem kontinuierlichen Profil geformt wird.Durch die Extrusion werden Artikel wie Rohre/Schläuche, Dichtungsstreifen, Zäune, Decksgeländer, Fensterrahmen, Kunststofffolien und -platten, thermoplastische Beschichtungen und Drahtisolierungen hergestellt.
Verwendete Materialien
- Die verschiedenen Arten von Kunststoffmaterialien, die im Extrusionsprozess verwendet werden können, sind Polyethylen, Polypropylen (PP), Acetal, Acryl, Nylon (Polyamide), Polystyrol, Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Polycarbonat.
Anwendungen
- Das Extrusionsverfahren wird zur Herstellung von Stäben, Platten und Rohren, Draht- und Kabelbeschichtungen, Schlauchlinern, Schlauchdornen, Filamenten, Folien, Mehrschichtfolien, medizinischen Verpackungen und Lebensmittelverpackungen usw. verwendet.
Vorteile
- Hohe Produktionsmengen
- Relativ niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Formverfahren
- Designflexibilität
- Kurze Lieferzeiten
- Um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen, kann der Draht beschichtet werden
- Es kann ein durchgehendes Teil hergestellt werden
Nachteile:
- Begrenzte Komplexität der Teile
- Es kann nur ein gleichmäßiger Querschnitt hergestellt werden
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. August 2018