Vorteile von UHMWPE-Stäben UHMWPE ist geruchlos, geschmacksneutral und ungiftig und weist eine äußerst geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf.Sehr niedriger Reibungskoeffizient…
Das Material ist leicht und hat eine Dichte von 0,93 bis 0,94, wodurch es leichter als Wasser ist und daher im Wasser schwimmt.Dieser leichte Kunststoff wird viele andere Rohstoffe ersetzen, die ein Vielfaches seines Gewichts haben.Dieser Faktor macht die Verwendung von UHMW zu einem gängigen Material als Ersatz für weniger verschleißfeste Materialien und macht externe Schmierstoffe überflüssig, wie sie bei Metallen und anderen Materialien erforderlich sind.
UHMW-Stäbe und UHMW-Profile haben sich in den letzten 20 Jahren weiterentwickelt.UHMW-Kunststoff ist als eines der verschleißfeststen Kunststoffmaterialien und für seine hervorragende Abriebfestigkeit bekannt.UHMW hat eine sehr lange Molekülkette, die für eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit sorgt, aber ein sehr geringes Gewicht hat.
Das UHMW beginnt als pulverförmiges Harz.Die gängigsten Methoden zur Herstellung einer Form aus diesem Harz sind Formpressen oder Stempelextrudieren.
Formpressen von UHMW-PlattenDer Formpressprozess beginnt mit großen Metallplatten, auf denen das Harz in einem Rahmen platziert wird.Zwei Platten werden unter extremem Druck zusammengebracht und langsam auf Formtemperatur erhitzt.Die Temperaturen werden gehalten, bis das Harz über die gesamte Dicke des Materials vollständig erhitzt ist.Anschließend werden die Platten langsam über mehrere Stunden abgekühlt, wodurch die Möglichkeit einer Spannung in den Platten vermieden wird. Das fertige Produkt ist eine glatte und rutschige Kunststoffplatte.Einige in der Branche bezeichnen UHMW als „PTFE des armen Mannes“.Andere Kunststoffmaterialien in Platten und Stäben, die häufig für Verschleißanwendungen verwendet werden, sind: Acetal, Delrin, Nylon, PET und PTFE.Alle diese Materialien sind teurer als die UHMW-Materialien.
Ram-ExtrusionsprozessDas Ram-Extrusionsverfahren wird am häufigsten bei der Herstellung von UHMW-Stäben oder UHMW-Profilen oder -Querschnitten eingesetzt.Das gleiche pulverförmige Harz wird einer Extrusionsmaschine zugeführt.Doch statt des herkömmlichen Schneckenverfahrens verfügt dieser Extruder über einen großen hydraulischen Stößel, der sich langsam hin und her bewegt.Dieser Stößel drückt das pulverisierte Harz langsam durch einen langen erhitzten Zylinder und dann durch eine Matrize.Dies ist ein langsamer Prozess, und jeder Zyklus des Stößels produziert möglicherweise nur einen Bruchteil eines Zolls der fertigen Stange oder des fertigen Profils. Aufgrund dieses kontinuierlichen Prozesses können Längen von UHMW-Stäben oder UHMW-Profilen in nahezu jeder Länge hergestellt werden.Kleine Profile werden zu Spulen verarbeitet und können mehrere Hundert Meter lang sein.Größere Querschnitte werden üblicherweise in Längen von 10 Fuß hergestellt.
UHMW-StrangpressprofileZu den branchenüblichen Profilformen gehören: C-Schienenabdeckung mit optionaler Aluminiumbaugruppe, Antriebsstangenkappe, Hundeknochen, Voll- und Halbrund-Snap-On, Stangen-Clip-On, J-Bein, Führungsschienen-Snap-On, Duravar-Kettenführungsprofile, Rollenkettenprofile sowie V- und Rundrollenbandprofile nach Branchenspezifikationen gefertigt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. November 2018