PFA oder Perfluoralkoxy ist eine Art Fluorpolymer.Es hat sehr ähnliche Eigenschaften wie das häufiger vorkommende Polytetrafluorethylen (PTFE), die im Volksmund bekanntere Polymerform.PFA wurde von DuPont Co. konzipiert und erhielt den Markennamen Polymer PFA.Der Unterschied zu den PTFE-Harzen besteht darin, dass PFA schmelzverarbeitbar ist.Dies wird durch herkömmliche Spritzguss- und Schneckenextrusionstechniken erreicht.
Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ebenfalls ein synthetisches Fluorpolymer von Tetrafluorethylen.DuPont Co. ist der bekannteste Hersteller von PTFE, das, wie bereits erwähnt, das Material ist, das die meisten Menschen als Polymer kennen.Basierend auf der zufälligen Entdeckung von Roy Plunkett ist PTFE eine hochmolekulare Verbindung aus Kohlenstoff und Fluor.Im Wesentlichen handelt es sich um einen Fluorkohlenstoff-Feststoff.Es ist hydrophob, was bedeutet, dass es durch Wasser oder wasserhaltige Substanzen nass werden kann, da der Fluorkohlenstoff die Londoner Dispersionskräfte abschwächt.Daher weist PTFE im Kontakt mit Feststoffen einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten auf.Dies ist auf die hohe Elektronegativität von Fluor zurückzuführen.Neben Polymer wird PTFE auch häufig als Fluon und Syncolon bezeichnet.
Olytetrafluorethylen (PTFE) ist ein synthetisches Fluorpolymer von Tetrafluorethylen, das zahlreiche Anwendungen hat.
Perfluoralkoxyalkane (PFA) sind ein Copolymer aus Hexafluorpropylen und Perfluorethern. Eine allgemein bekannte PFA-Formulierung ist Polymer-PFA.
PFA hat sehr ähnliche Eigenschaften wie PTFE, der größte Unterschied zwischen PTFE und PFA besteht jedoch darin, dass PFA schmelzverarbeitet wird.Dies wird durch herkömmliche Spritzguss- und Schneckenextrusionstechniken erreicht.
PTFE wird häufig als Antihaftbeschichtung für Pfannen und viele moderne Kochgeschirrteile verwendet.PTFE wird häufig in Behältern und Rohren zum Umgang mit reaktiven und korrosiven Chemikalien verwendet.Dies liegt daran, dass es nicht reaktive Eigenschaften hat.Eine weitere praktische Anwendung von PTFE ist die Verwendung als Schmiermittel.Auf diese Weise trägt PTFE dazu bei, die Reibung innerhalb von Maschinen zu verringern, den „Verschleiß“ zu minimieren und den Energieverbrauch zu verbessern.
PFA wird aufgrund seiner extremen Beständigkeit gegenüber chemischen Angriffen, seiner optischen Transparenz und seiner allgemeinen Flexibilität im Allgemeinen für Laborgeräte aus Kunststoff verwendet.PFA wird auch häufig als Schlauch für die Handhabung kritischer oder stark korrosiver Prozesse verwendet.Weitere Anwendungen für PFA sind Blechauskleidungen für chemische Anlagen.Aufgrund seiner Eigenschaften kann es die Verwendung von kohlenstoffstahlfaserverstärkten Kunststoffen (FRPs) als Ersatz für teurere Legierungen und Metalle erleichtern.
Geräte zur Füllstandmessung sind häufig rauer Tankatmosphäre ausgesetzt.Aggressive Medien, wie z. B. Säure, können Sonden und produktberührende Teile korrodieren lassen.Viskose und klebrige Produkte stellen weitere Herausforderungen bei der Füllstandmessung dar.Diese können zu Ablagerungen an den benetzten Teilen des Messumformers führen und das Risiko einer Beeinträchtigung der Messung erhöhen.Benetzte Teile, die mit PTFE- oder PFA-Materialien beschichtet sind, bieten eine gute Beständigkeit gegen korrosive Produkte und sind eine wirksame Lösung zur Vermeidung von Verunreinigungen durch Produktablagerungen.
Produkte auf Wasserbasis können zu Kondensation an der Antenne führen, die die Füllstandmessung beeinträchtigen kann.Aufgrund der hydrophoben Eigenschaften von PTFE und PFA bleibt die Messung unbeeinträchtigt, wenn sich Wassertropfen auf den Antennenteilen ansammeln.
PTFE ist ein Fluorkohlenstoff-Feststoff und hydrophob, was bedeutet, dass es von wasserhaltigen Substanzen weniger leicht benetzt wird.Außerdem weist PTFE bei Kontakt mit Feststoffen einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten auf.
Insbesondere bei Schlauchanwendungen ist PFA PTFE hinsichtlich der Flexibilität überlegen.Andererseits ist die Biegelebensdauer von PFA (dh die Fähigkeit, wiederholtes Falten auszuhalten) geringer als die von PTFE.
PTFE ist etwas hitzebeständiger als PFA.PFA ist stärker von Wasseraufnahme und Witterungseinflüssen betroffen, ist jedoch PTFE überlegen, wenn es um die Salzsprühbeständigkeit geht.
PFA hat die gleiche Dielektrizitätskonstante wie PTFE und einen sehr ähnlichen Verlustfaktor;Dennoch hat PFA eine drei- bis viermal höhere Spannungsfestigkeit als PTFE.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10.11.2020