Gründe für den unqualifizierten PTFE-Stab:Fehler beim Stabdurchmesser, unregelmäßige Rundheit des Stabes, das Aussehen des Produkts ist rau und matt, es gibt Blasen oder Silberdrähte an der Außenseite des Stabes, Extrusionsbruch und nicht gerade.
Fehler im Stangendurchmesser: 1.Die Drehzahl der Schnecke ist nicht stabil.2.Die Heiztemperatur des Zylinders schwankt.3.Das Filtersieb an der porösen Platte ist verstopft.4.Die Zuggeschwindigkeit ist nicht stabil.Unregelmäßige Stabrundheit:1.Die Temperatur des Formwerkzeugs schwankt und die Temperatur desExtrusionsformenSchmelze ist stabil.2.Die Schnecke ist stark abgenutzt und der Extrusionsschmelzedruck ist nicht unordentlich.3.Der Traktor läuft nicht rund.Das Aussehen des Produkts ist rau und matt:1.Die Heiztemperatur des Zylinders ist niedrig und die Plastifizierung des Materials ist ungleichmäßig.2.Die Formtemperatur ist niedrig.3.Das Filtersieb ist kaputt und es gibt viele Verunreinigungen in der Qualität.4.Die Innen- und Außenfläche des Formwerkzeugs oder der Kalibrierhülse ist rau und die Oberfläche ist nicht gut.
An der Außenseite des Stabes befinden sich Blasen oder Silberdrähte:1.Das Material ist trocken und entspricht unterschiedlichen Standards, und die Qualität geht davon aus, dass der Feuchtigkeitsgehalt hoch ist.2.Die Temperatur des Heizzylinders ist zu hoch.Extrusionsbruch:1.Hindernis am Eingang des Einfülltrichters2.Die Temperatur im Zufuhrbereich des Fasses ist zu hoch.3.Auf dem Filter befinden sich viele Verunreinigungen, die den Filter verstopfen.4.Die Temperatur der Form ist zu niedrig und der Widerstand der Schmelze groß.Nicht gerade:1.Der Temperaturunterschied in jedem Abschnitt der Matrize oder Kalibrierhülse ist zu groß.2.Ungleichmäßige Produktkühlung und -formung.3.Die Mittellinie von Hilfsmaschine und Extruder verläuft nicht in einer geraden Linie.4.Der Einlass und Auslass des Kühlwassertanks liegen nicht auf derselben Achse wie die Matrize.5.Das Produkt kühlt nicht ausreichend ab.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.08.2020