PTFE-Fasermembranen wurden durch Warmwalzen und orthogonales Design hergestellt.Mithilfe eines Rasterelektronenmikroskops (REM) wurde die Oberflächenmorphologie der Fasermembran beobachtet und ihre Dicke, Permeabilität, Öffnung, Porosität, Zugeigenschaften sowie Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit getestet und bewertet.
1.Struktur undEigenschaften von PTFEwarmgewalzte Fasermembran
PTFE-Fasermembranen wurden durch Warmwalzen und orthogonales Design hergestellt.Mithilfe eines Rasterelektronenmikroskops (REM) wurde die Oberflächenmorphologie der Fasermembran beobachtet und ihre Dicke, Permeabilität, Öffnung, Porosität, Zugeigenschaften sowie Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit getestet und bewertet.Die Ergebnisse zeigten, dass die Dicke des warmgewalzten PTFE-Faserfilms 0,12 bis 0,15 mm betrug, die Permeabilität 80 bis 101 mm/s betrug, der Porendurchmesser 14 bis 17 ms betrug, die Porosität 14,57 bis 27,04 % betrug und die Bruchfestigkeit 38 bis 59 N betrug. Die Bruchdehnung betrug 30 % bis 38 %. In den 9 Arten von Fasermembranen gibt es immer noch viele Faserstrukturen, mit Ausnahme der auf einigen Oberflächen schmelzenden Fasern.Nach der Säure- und Alkalibehandlung blieben die Zugeigenschaften der Fasermembran unverändert.Den orthogonalen Testergebnissen zufolge hat die Fasermaschendichte den größten Einfluss auf die Dicke, Permeabilität, den Porendurchmesser und die Zugeigenschaften der Fasermembran, und mit zunehmender Fasermaschendichte nehmen die Permeabilität und der Porendurchmesser der Fasermembran ab , während die Dicke und Bruchfestigkeit zunimmt.
2.Eigenschaften von Polytetrafluorethylen-modifiziertem EPDM-Gummi
Mit Polytetrafluorethylen modifiziertes EPDM (PTFE) und Nano-Siliziumdioxid (SiO2) wurde durch Vulkanisation hergestellt.Rasterelektronenmikroskop und Infrarotspektrum zeigten, dass PTFE und EPDM gut kompatibel waren.Der DSC-Test zeigte, dass der Verbundwerkstoff eine einzigartige Glasübergangstemperatur aufwies.Wenn PTFE in 5 Teilen hinzugefügt wird, weisen PTFE und EPDM eine gute Kompatibilität auf.Zu diesem Zeitpunkt sind die mechanischen Eigenschaften von EPDM-PTFE am höchsten und seine Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Härte und Reißfestigkeit betragen 22,42 MPa, 588,91 %, 82,0° bzw. 49,60 kN/m.Thermogravimetrische Analysen und Alterungsexperimente zeigen, dass die Alterungs- und Hitzebeständigkeit von PTFE verbessert wird.Auch die mechanischen Eigenschaften von EPDM wurden durch die Zugabe von 5 Teilen Nano-SiO2 deutlich verbessert.
3.Struktur und Eigenschaften des Polytetrafluorethylen/Polypropylen-Hybrid-Schmelzstrahlfiltermaterials
Um die Speicherzeit statischer Ladung auf der Oberfläche von schmelzgeblasenen Polypropylen (PP)-Materialien zu verlängern, wurde die Speicherkapazität statischer Ladung durch organische Hybridisierung verbessert.In dem Experiment wurden ultrafeines PTFE-Pulver und PP-Scheiben in einem bestimmten Verhältnis zu Granulat gemischt, und durch den Schmelzstrahlformprozess wurden verschiedene Vliesmaterialien erhalten.Die Struktur und Leistung der Vliesstoffe, wie scheinbare Morphologie, Mikroporen, elektrostatisches Oberflächenpotential und Filtrationseffizienz, wurden untersucht, und es wurde eine externe Korona-Elektret-Technologie eingesetzt, um die Materialoberfläche statisch aufzuladen.Die Testergebnisse zeigen, dass die Zugabe von PTFE die Speicherkapazität der statischen Aufladung von Schmelzstrahl-PP-Vliesmaterialien effektiv verbessern kann, und wenn der PTFE-Massenanteil 0,1 % beträgt, ist die statische Oberflächenspannung am höchsten, die Filtrationsleistung am besten und die statische Aufladung Die Ladestabilität ist am besten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Juni 2019