MerkmalePTFE-Formmaschine.
1. Automatische Teflon-Formmaschine/Tetrafluor-Formmaschine, intelligenter Betrieb, 24 Stunden kontinuierliche Produktion können erreicht werden.
2. Automatische Beladung, Öltemperatur, Material, Echtzeitüberwachung des Betriebs jeder Abteilung der Ausrüstung, Fernüberwachungsbetrieb ist verfügbar und die mechanische Arm-Yard-Platte ist ordentlich platziert.
3. Es kann automatisch Stangen, Rohre und Formteile formen, ausgestattet mit einer Vielzahl von Formen, einer Maschine mit mehreren Formen und mehreren Teilen, das Rohr kann eine Wandstärke von 2 mm erreichen.Der Höhenfehler der Formteile kann auf ±0,02 mm kontrolliert werden.
Produkteinführung.
Polytetrafluorethylen ist allgemein als Tetrafluor, Teflon, King Plastic, Teflon bekannt, und die Formmaschine ist eine Spezialmaschine zum Formen von Polytetrafluorethylen-Produkten.Das Rohmaterial aus PTFE-Pulver wird durch eine Reihe von Verarbeitungsprozessen in der Anlage geformt, erhitzt und abgekühlt, um geformte Produkte herzustellen, die verschiedenen Spezifikationen entsprechen.Abhängig von der Anwendung, den Spezifikationen, den Inhaltsstoffen, den Benutzeranforderungen und anderen damit zusammenhängenden Faktoren können unterschiedliche Spezifikationen der Formmaschine entworfen und hergestellt werden.Die hergestellten PTFE-Produkte werden häufig in den Bereichen Chemie, Luft- und Raumfahrt, mechanische Ausrüstung, Wärmeaustausch und anderen Bereichen eingesetzt.
Der PTFE-Formprozess
Das PTFE-Formverfahren ist das am häufigsten verwendete Verfahren.Mit dem PTFE-Formteil können Platten, Stangen, Hülsen, Bänder, Dichtringe, Membranen und Teile mit Metalleinlagen verarbeitet werden.
Das PTFE-Formverfahren besteht im Wesentlichen aus vier Schritten: Mischen, Vorformen, Sintern und Abkühlen.Beim Vorformen wird PTFE-Pulver gleichmäßig in die Form gegeben und bei Raumtemperatur zu einer dichten Vorform (dh einem Rohling) gepresst.Beim Sintern wird der Vorformling über den Schmelzpunkt erhitzt, beim Abkühlen wird die Sintertemperatur auf Raumtemperatur abgesenkt.
Etwas PTFE wird auf einmal über die Schmelzpunkttemperatur gepresst, diese Form wird Heißpressform genannt, die entsprechende PTFE-Form wird Kaltpressform genannt.
Beim Formen von PTFE sollte auf das Kompressionsverhältnis (ein Yin-PTFE für 4–6) und die Formschrumpfung (im Allgemeinen PTFE für 2,6–4,5 %) auf die Auswirkung des Produkts geachtet werden.
Die besten Rohstoffe sind Suspensionspolymerisationsharze mit einer Partikelgröße von 20–500 Mikrometern, loses, feines Pulver.Der Pressvorgang muss „abgelassen“ werden, der Vorformungsdruck beträgt 17–35 MPa, die Haltezeit richtet sich nach der Dicke des Rohlings, z. B. 100 mm dicker Rohling, der Druck sollte 15 Minuten lang gehalten werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. März 2022