Da die zahlreichen Industriezweige mit höheren Temperaturen, ätzenden Umgebungen, höheren Drücken usw. immer anspruchsvoller wurden, konnte die Standard-Elastomerdichtung nicht mehr die Lebenserwartung bieten, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben.Polytetrafluorethylen (PTFE) bietet die Möglichkeit, bei höheren Drehzahlen, höheren und niedrigeren Temperaturen und viel höheren Drücken zu laufen als eine Elastomerdichtung.
Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass PTFE ein inertes Material ist, das entwickelt wurde, um hohen Temperaturen standzuhalten, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten aufweist und in Kombination mit ausgewählten Füllstoffen außergewöhnliche Verschleißeigenschaften und andere mechanische Eigenschaften bietet, die Elastomerdichtungen nicht bieten können.
PTFE ist chemisch beständiger als PEEK.Es ist VIEL weicher und erfordert daher weniger Klemmkraft, um eine Abdichtung zu erreichen, aber es kriecht auch bei viel niedrigeren Temperaturen als PEEK.Außerdem ist es rutschig – ein niedriger Reibungskoeffizient bedeutet, dass Teile leichter aneinander vorbeigleiten können, was zu einem geringeren Drehmoment bei rotierenden Dichtungsanwendungen usw. führt.
PEEK ist ein sehr hartes, dichtes und starres Polymer.Es ist teuer.Es ist auch gegen recht hohe Temperaturen beständig.Sie verwenden es normalerweise nur dort, wo PTFE oder verstärktes TFE der Hitze nicht standhalten.
Geschmolzenes Metall ist korrekt, weder PEEK noch (festes) PTFE sind Elastomere, sondern thermoplastische Polymere.
PEEK verfügt über eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Kompatibilität und Verschleißfestigkeit.PTFE verfügt über eine hervorragende Beständigkeit bei niedrigen/hohen Temperaturen, geringe Reibungseigenschaften und ist chemisch inert.Beide Materialien können durch maschinelle Bearbeitung oder Formen hergestellt werden.PEEK ist auf Rohmaterialkostenbasis in der Regel teurer als PTFE, aber die meisten Dichtungsanwendungen würden bescheidene Materialmengen erfordern, wenn zur Herstellung des Dichtungselements Formgebung verwendet wird.Bei Hochleistungsdichtungsanwendungen sollte der Unterschied bei den Rohmaterialkosten kein großes Problem darstellen.Aber bei einer großvolumigen, kostengünstigen Produktanwendung konnte ich erkennen, wo es ein Problem sein könnte.
Für eine dynamische Dichtungsanwendung, bei der die Drücke nicht zu hoch sind, könnte PTFE eine gute Wahl sein, da es hervorragende Reibungs- und Anpassungseigenschaften aufweist.Eine besonders schöne Sache an einer PTFE-Dichtung, die gegen eine Metalloberfläche läuft, ist, dass im Laufe der Zeit eine PTFE-Schicht auf die Metalloberfläche übertragen wird, was zu einem PTFE-auf-PTFE-Kontakt mit sehr geringer Reibung und Leckage führt.Die größte Einschränkung bei der Verwendung von ungefülltem PTFE zur Druckabdichtung besteht darin, dass es zum Kaltfließen neigt, wenn es über längere Zeiträume anhaltendem Druck ausgesetzt wird.
ETFE ist ein starrer Thermoplast.FEP (fluoriertes Ethylenpropylen) ist ebenfalls ein starrer Thermoplast, obwohl es weicher als PFA oder PTFE ist – es ist kein Elastomer.Polytetrafluorethylen-co-propylen (Aflas) ist ein Elastomer, ebenso wie das typische Fluorelastomer (Handelsname Viton- (FKM)) und Perfluorelastomere wie der Handelsname Kalrez (FFKM).Alle können in Dichtungsanwendungen (Packungen, Dichtungen, Ventilsitze) verwendet werden, aber nur die Elastomere können in selbstverstärkenden Dichtungen wie O-Ringen verwendet werden.O-Ringe können mit nichtelastomeren Materialien ummantelt werden, dies kann jedoch ihre Fähigkeit zum Abdichten von Gas beeinträchtigen und wird dies auch tun.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Februar 2017